e-TUBING

#8 e-TUBING

Une méthode de contrôle électromagnétique innovante pour vérifier instantanément la conformité des soudures.


CE PROJET EST PORTÉ PAR L'ÉQUIPE DU GROUPE EDF

Chiara ZORNI

Chiara ZORNI Direction ingénierie et projets nouveaux nucléaire (DIPNN)

Olivier VANDENHENDE

Olivier VANDENHENDE Direction du parc nucléaire et thermique (DPNT)

En une phrase

E-tubing est une méthode de contrôle innovante qui permet le diagnostic de soudures en temps réel, tout en supprimant les sources radioactives. E-Tubing permet ainsi le travail en co-activité.

Résumé du projet

Le remplacement d’un générateur de vapeur est une opération de maintenance lourde qui nécessite notamment le contrôle d’a minima 40 soudures de tubes d’instrumentation de petit diamètre (tubing).

La méthode de contrôle utilisée jusqu’à présent (la radiographie), ne permet pas le diagnostic en temps réel et nécessite l’emploi d’une source radioactive, ce qui présente un risque d’exposition aux rayonnements ionisants, et la mise en place d’une organisation spécifique et d’une surveillance renforcée.

E-Tubing est un nouveau procédé basé sur une méthode électromagnétique qui génère des courants de Foucault dans la soudure à contrôler. En présence d’un défaut, un capteur détecte les variations de courant et l’opérateur en charge de l’analyse des signaux est averti instantanément de la présence d’une anomalie.

E-Tubing permet de diminuer le nombre des intervenants (de 4 à 2) et de réduire significativement la durée nécessaire pour prononcer la conformité d’une soudure (15 min contre 24h auparavant).

E-Tubing prémunit ainsi les salariés du risque d’irradiation lié aux tirs radiographiques (règle vitale n°5 pour les unités de la DPNT).

Enfin, les données d’acquisition sont numérisées, alors que les résultats de la radiographie sont sous forme de films radiographiques. Cette numérisation permet l’enregistrement et la relecture des données et a un impact bénéfique pour l’environnement car elle supprime l’utilisation des produits chimiques nécessaires au développement des films.

Cette technologie innovante pourrait être utilisée par d’autres équipes d’EDF pour réduire le nombre de sources radioactives utilisées afin de vérifier la conformité des pièces de faible épaisseur en fabrication ou de suivre l’état de santé du matériel en exploitation.

Pourquoi ça change tout

Suppression de 40 à 100 tirs radiographiques par opération.
Suppression du risque d’exposition aux rayonnements ionisants lié à l’utilisation d’une source radioactive.
15 minutes au lieu de 24h
baisse importante du temps nécessaire au diagnostic.
1 à 3 jours de moins
sécurisation des temps d’intervention pour diagnostiquer, réparer et recontrôler une soudure non conforme.

Calendrier des Prix internes EDF Pulse

1

6 janvier 2020

Lancement de la 7e édition des Prix internes EDF Pulse.
2

31 janvier 2020

Clôture des inscriptions. 330 dossiers reçus.
3

11 mars – 13 mars 2020

Choix des 24 projets finalistes par les comités de sélection.
4

23 mars 2020

Annonce des 24 équipes finalistes
5

2 novembre – 1er décembre 2020

Vote des salariés pour leur projet « coup de cœur ».
6

12 - 13 janvier 2021

Coaching des finalistes.
7

13 janvier 2021

Auditions devant les membres du COMEX du Groupe. Cérémonie de remise des Prix.
8

13 janvier 2021

Révélation des 7 lauréats !